• Finden Sie eine kostengünstige Lösung, die Scale effizient
• Optimieren Sie den Workflow von Design bis Fertigung und stellen Sie gleichzeitig die Kompatibilität mit vorhandenen Systemen und Prozessen sicher
• Berücksichtigen Sie Benutzerfreundlichkeit und Automatisierungsfunktionen, um die Wahrscheinlichkeit menschlicher Fehler potenziell zu reduzieren
• Stellen Sie sicher, dass die Lösung nicht nur den aktuellen, sondern auch den zukünftigen Anforderungen gerecht wird
• Implementieren Sie die neue Software für einen reibungslosen Übergang in den täglichen Betrieb
• Bewerten Sie das Ergebnis der digitalen Transformation

Die Fallstudie erforderte eine sorgfältige Bewertung aller Optionen, um eine Softwarelösung zu finden, die das richtige Gleichgewicht zwischen Qualitätserwartungen, Zeitersparnis und Kosten bietet. Gila Electric war sich bewusst, dass die Implementierung einer digitalen Transformation zur Rationalisierung ihrer elektrotechnischen Prozesse ein komplexes Projekt sein würde. Sie wollten sicherstellen, dass die Störungen bei laufenden Projekten so gering wie möglich bleiben.

Sie wussten, dass für einen erfolgreichen Übergang eine effektive Strategie zum Änderungsmanagement von entscheidender Bedeutung war. Die Studie identifizierte wichtige Überlegungen für den Transformationsprozess, darunter gründliche Schulungsprogramme, aktive Einbindung der Interessengruppen und einen schrittweisen Implementierungsansatz. Ihr Implementierungsprozess umfasste die Überwindung anfänglicher Widerstände gegen die Förderung einer Kultur der kontinuierlichen Entwicklung. Eine der wichtigsten Erkenntnisse dieser Studie bestand darin, den Kurs rechtzeitig zu korrigieren, um sicherzustellen, dass das gewünschte Ergebnis erreicht wurde. Die Studie erkannte auch den Wert der Zusammenarbeit mit ETAP während dieser Phase an und zeigte, wie bestimmte Funktionen innerhalb von see electrical dazu beitrugen, die Einführung zu beschleunigen und zu schnellen Verbesserungen der Designgenauigkeit und Produktionseffizienz beizutragen.

• see electrical Intuitive Software und umfangreiche Herstellerinhalte für die 2D-Konstruktion und Optimierung elektrischer Schaltpläne für Schalttafeln und Schaltschränke, einschließlich ein- und mehrzeiliger Diagramme, Echtzeitlisten für Komponenten, Klemmen, Kabel, Drähte und mehr sowie automatische Berichterstattung für Stücklisten, Etikettendruck und andere Ausgaben.
• SIEHE 3D-Panel Software für die Digital Twin-Integration mit see electrical zur Vorbereitung von Schaltschränken in einer 3D-Umgebung, z. B. zur Kollisionsprüfung, und Funktionen, die die verschiedenen Phasen der Panelherstellung unterstützen, einschließlich Gerätekommissionierung, Etikettierung, mechanische Verarbeitung, Vormontage von Klemmenleisten, Kabelvorfertigung, Panelmontage und Verdrahtung.

• Vollständig zentralisierte technische Engineering-Plattform, die sicherstellt, dass Konstruktionsinformationen in Echtzeit im Upstream-Bereich des Auftragsmanagements (Ausschreibung) und im Downstream-Bereich der Plattenfertigung verfügbar sind
• Flexible und skalierbare Lösung, die sich an Abweichungen in Engineered-to-Order-Projekten (ETO) anpasst und so eine genaue Montagedokumentation ermöglicht
• Schätzung der Arbeitsstunden eines Projekts für die Montage mithilfe der Berichterstattung von see electrical, integriert in die umfangreiche Produktdatenbank des Kunden (über 16.000)
• Integration mit der internen Software des Kunden, um die automatische Generierung von Schaltplänen aus Tabellenkalkulationsdaten durch see electrical zu nutzen
• Technische Beratung durch see electrical-Spezialisten bei ETAP während der digitalen Transformation zur Unterstützung ihrer Ziele zur kontinuierlichen Verbesserung

Dieser kollaborative Ansatz stellte sicher, dass wir ständig neue Funktionen erkundeten, Herausforderungen proaktiv angingen und den maximalen Nutzen aus unserer Investition in see electrical zogen.

Seif Tawakol, Vorstandsmitglied, Gila Electric

Optimierte Prozesse, um mit den sich schnell entwickelnden Marktanforderungen Schritt zu halten

• Bis zu 25 % Zeitersparnis zur Herstellung einer Schalttafel
• Kompatibilität mit bestehenden Systemen und Prozessen weniger Störungen und Kosten
• Anpassungsfähigkeit und Grow das Unternehmen bereitet sich auf neue Marktanforderungen vor
• Prozessoptimierung eliminiert Redundanzen von der Bestellung und Konstruktion bis hin zur Fertigung
• Verbesserte Genauigkeit durch automatisierte Dokumentationsausgaben, wie z. B. Kabelnummerierung, benutzerdefinierte Stücklisten und Montageproduktionsdateien
• Erhöhte Produktivität durch integrierte Workflows, die projektübergreifende Anpassung und Flexibilität unterstützen
• Beschleunigte Einbindung der Stakeholder und Akzeptanz als Ergebnis eines proaktiven Änderungsmanagements und der schnellen Vorteile, die sich durch die digitale Transformation ergeben