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이 사례 연구에서는 미국 캘리포니아주 어바인에 있는 의료 제품 제조 시설의 예상치 못한 정전과 최적화된 부하 분산 시스템 부재로 인해 B. Braun Medical이 직면한 문제를 해결하기 위한 잠재적 솔루션과 리얼타임 전력 모니터링 및 제어 구현을 살펴봅니다.
B. Braun은 1839년에 설립된 독일의 의료 및 제약 기기 회사로, 현재까지도 Braun 가문이 소유하고 있습니다. 이 회사는 전 세계적으로 63,000명 이상의 직원을 보유하고 있으며, 60개국 이상에 사무실과 생산 시설을 두고 있습니다. B. Braun은 주입 요법과 통증 관리 솔루션 공급업체로서 전 세계와 미국 전역의 의료 제품 제조 시설에서 혁신적인 의료 제품과 서비스를 개발, 제조하고 의료 산업에 판매합니다.
Location: 캘리포니아주 어바인, 미국
Year: 2024
개선이 필요한 영역
시설의 기존 시스템은 부하 분산에 대한 최적화를 제공하지 않았으며, 부하가 순차적으로 분산되어 장애가 발생하는 동안 연결된 모든 부하가 분산되었습니다. 지능형 부하 분산 솔루션이 없다면 90%의 경우 전력망 중단으로 인해 전체 계획과 프로세스가 중단될 것입니다.
전기 네트워크
시스템 단위:
유틸리티 그리드와의 상호 연결:
Switchyard A에는 시설 대부분에 전력을 공급하는 3개의 전원이 있으며, 전원 1 발전기는 약 2.7MW를 공급합니다. 소스 2는 약 3.3MW를 공급하는 또 다른 발전기이고 나머지는 약 1.6MW인 그리드에서 수행됩니다. 시설의 두 번째 부분은 Switchyard B에서 전력을 공급받습니다. 이 Switchyard 는 현재 그리드에만 연결되어 있으며 시설은 이 Switchyard 에 새로운 현장 발전 시스템을 설치하는 중이었습니다.
현장 발전이 시운전되는 동안 B. Braun은 ETAP과 협력하여 전기 네트워크에 물리적, 재정적 손상이 발생하지 않도록 중요한 부하를 유지하는 데 도움이 되는 부하 분산 시스템 설계를 모색했습니다.
사례 연구의 첫 번째 부분은 두 개의 변전소가 있는 전기 네트워크 운영을 시각화하는 데 도움이 되는 전기 시스템의 ETAP 디지털 트윈을 개발하는 것이었습니다. 사례 연구의 두 번째 부분은 리얼타임 운영 제어 시스템을 위한 추가적인 부하 분산 솔루션 구현을 분석하는 것이었습니다. 시설의 대부분이 Switchyard A에서 전력을 공급받기 때문에 사례 연구는 중요, 준중요 및 비중요 부하 범주가 혼합된 이 Switchyard 에 부하 분산을 추가하는 데 중점을 두었습니다.
사용된 제품
ETAP Power Simulator - 고전압 및 저전압 전력 시스템을 위한 사용하기 쉬운 종합적인 네트워크 모델링, 분석 및 시뮬레이션 소프트웨어로 모든 전기 네트워크의 통합 전기적 디지털 트윈 구축 및 조류 계산, 단락 회로 및 기타 여러 분석을 분석하는 데 사용됩니다.
ETAP 리얼타임 지능형 부하 분산(ETAP iLS) - 전력 밸런싱과 프로세스 및 전력 시스템 역학을 고려하는 빠른 대응을 통해 필수 부하를 보존하고 광범위한 시스템 중단을 방지하기 위한 산업 시설을 위한 빠르고 사전 예방적이며 최적화된 부하 분산 솔루션
성과
ETAP Power Simulator를 사용하여 전기 네트워크 부하를 분석하고, 부하를 중요, 준중요, 비중요로 분류하여 에너지 전달의 우선 순위를 최적화했습니다. 네트워크의 디지털 트윈은 디지털 모델을 기반으로 전력 품질을 평가하고 안전한 부하 분산 시나리오를 준비하는 데 사용되었습니다.
그런 다음 ETAP 지능형 부하 분산(iLS)을 사용한 최적화 시나리오가 구현되었고, 아일랜드 시나리오에서 부하 분산이 성공적으로 실행되어 시설 시스템의 지속적인 계산과 최적의 부하 선택을 모두 제공했습니다.
이제 어떠한 이벤트가 발생하기 전에 ETAP iLS는 잠재적으로 어떤 부하가 제거될 수 있는지 지속적으로 예측하고 계산하여 장애가 발생할 때마다 즉시 조치를 취할 수 있습니다. 부하 최적화는 이제 우선순위에 따라 이루어지며, ETAP iLS는 최대 3%의 편차로 필요한 부하에 가까운 부하를 제거합니다. 이제 시설에서 ETAP 환경을 사용하여 부하 분산 구성을 모니터링하고 수정할 수 있으므로 수동 수정을 위한 프로세스 및 계획된 정지가 최소화됩니다.
결과
ETAP iLS는 부하 분산 테이블을 지속적으로 업데이트하고 리얼타임으로 결정을 실행하며, 장애 발생 시 20밀리초 이내에 대응합니다.
Eric Ham, ETAP의 자동화 및 제어 수석 엔지니어
This case study discusses the challenges faced by BBraun Medical, a manufacturing facility of medical products, due to unplanned outages and the lack of an optimized load shedding system. This demonstration discusses the use of ETAP Real-Time Intelligent Load Shedding (ILS), and ETAP's digital twin modeling capabilities, to distinguish between different subsystems and validate the ILS solution. The ILS solution provided a quick response to islanding conditions, ensuring the continuous operation of critical loads while shedding non-critical loads, thus minimizing production loss during outages. The solution also offered load optimization, flexible load priority modifications, and real-time monitoring capabilities. Overall, the ETAP ILS solution helped BBraun Medical operate safely during disturbances and minimize the impact of utility disturbances, providing an effective load shedding solution.
ETAP Digital Twin
Intelligent Distribution Load Shedding
Power Systems Analysis
로드 관리 시스템