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Realice un seguimiento, aplique y automatice sus procesos de fabricación de 'harnesses'
SEE Harness Manufacturing es una solución colaborativa, modular y basada en la nube para el diseño y ensamblaje de cables eléctricos.
Un componente clave para el paquete completo de software que respalda Sistemas de interconexión de cables eléctricos (EWIS) junto con SEE Electrical PLM y SEE Gen eDoc. SEE Electrical Harness Manufacturing ayuda a transformar la salida física del arnés recibida desde ingeniería, ya sea desde el software de diseño de SEE, datos externos o datos del controlador, en una salida del 'harness' para prepararla para la fabricación.
Desarrollada para su uso en las industrias de aviación, defensa y sistemas integrados, esta solución se puede aplicar a una instalación eléctrica de cualquier nivel de complejidad.
Cree documentos de fabricación completos, modulares y verificados con SEE Harness Manufacturing para que pueda abordar la complejidad de la fabricación de arneses de forma más sencilla, rápida y a escala. Con un archivo XML neutral como archivo de entrada, usted puede administrar diversos datos "creados según especificaciones" proporcionados por sus clientes. Nuestros clientes de cuentas clave han confiado en esta solución y en nuestra experiencia eléctrica durante más de 38 años.
Con SEE Electrical Harness Manufacturing puede fabricar y entregar rápidamente 'harnesses' de primer nivel y al mismo tiempo gestionar de manera eficiente diversas complejidades del proceso.
Gestión de todos los componentes del cableado EWIS, incluyendo 'harnesses', cables complejos, paneles, entre otros.
Generación de mejores notas de cambios de ingeniería (ECN) mediante la incorporación de datos esenciales para fabricación (números de piezas de extremos de cables, etiquetas, longitud adicional de corte, etc.) utilizando métodos automatizados en el proceso comercial.
Simplificación de la transición del arnés 3D al dibujo en tablero 2D gracias a nuestras capacidades de aplanamiento de arneses.
Aprovechamiento de la conectividad entre el diseño lógico y físico para mejorar la confiabilidad de los datos a través de actualizaciones controladas, como nuevas versiones o retrabajos, durante todo el proyecto.
Definición de un producto dividido en fases de trabajo o subconjuntos, con cálculo automático de operaciones de fabricación, herramientas necesarias, ayudas, notas, y clasificación y agrupación de equipos de conexión y cables.
Preparación automática del hilo para crear paquetes de producción, combinar máquinas de corte con balanceo de carga (optimización de cambios de bobina), y garantizar la trazabilidad del hilo, incluyendo la gestión de impresoras para etiquetas y marcado.
Generación de instrucciones de trabajo automáticas a partir de modelos, así como instrucciones estáticas o interactivas para operadores y plantas de producción, con o sin registro en papel.
Estimación de costos y simulación de tiempos mediante la selección de distintos escenarios de procesos y herramientas.
Gestión de datos de prueba a través de la generación de líneas funcionales, deducción del conector de acoplamiento y generación de código para bancos de prueba de 'harnesses'.
Optimización del retrabajo mediante el cálculo de diferencias entre versiones de un mismo producto y la generación de instrucciones de trabajo diferenciales personalizadas.
Lanzamiento de datos de producción en modo manual o automático, directamente desde la orden de tienda ERP.
Con SEE Electrical Harness Manufacturing, puede reducir el tiempo de producción, mejorar la calidad y la trazabilidad, aumentar la eficiencia y reducir costes al liberar todo el potencial de su equipo y automatizar costosos procesos manuales.
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