• 효율적으로 확장 가능한 비용 효율적인 솔루션 찾기
• 기존 시스템 및 프로세스와의 호환성을 보장하는 동시에 설계에서 제조 워크플로우까지 최적화합니다.
• 인적 오류 가능성을 줄이기 위해 사용 편의성과 자동화 기능을 고려해야 합니다.
• 솔루션이 현재 요구 사항뿐만 아니라 미래의 요구 사항도 충족해야 합니다.
• 일상 업무의 원활한 전환을 위한 새로운 소프트웨어 구현
• 디지털 전환 결과 평가

사례 연구에서는 품질 기대치, 시간 절감, 비용의 균형을 맞추는 소프트웨어 솔루션을 찾기 위해 모든 옵션을 신중하게 평가해야 했습니다. Gila Electric은 전기 엔지니어링 프로세스를 간소화하기 위해 디지털 혁신을 구현하는 것이 복잡한 프로젝트라는 것을 깨달았습니다. 그들은 현재 진행 중인 프로젝트에 최소한의 방해만 가하도록 하기를 원했습니다.

성공적인 전환을 위해서는 효과적인 변화 관리 전략이 중요하다는 것을 그들은 알고 있었습니다. 이 연구에서는 철저한 교육 프로그램, 적극적인 이해 관계자 참여, 단계적 구현 방식을 포함하여 변혁 과정에 대한 주요 고려 사항을 확인했습니다. 그들의 구현 여정에는 지속적인 개발 문화를 육성하는 데 초기 저항을 극복하는 것도 포함되었습니다. 이 연구에서는 원하는 결과를 달성하기 위해 시기적절한 궤도 수정이 핵심적인 요소 중 하나였습니다. 또한 이 연구에서는 이 단계에서 ETAP과의 협업이 얼마나 중요한지, 그리고 see electrical의 특정 기능이 어떻게 도입을 가속화하고 설계 정확도와 생산 효율성을 빠르게 개선하는 데 도움이 되었는지도 확인했습니다.

• see electrical 스위치보드 및 전기 캐비닛의 전기 회로도에 대한 2D 설계 및 최적화를 위한 직관적인 소프트웨어와 광범위한 제조업체 콘텐츠로, 단일선 및 다중선 다이어그램, 구성 요소, 단자, 케이블, 전선 등에 대한 리얼타임 목록, 자재 명세서에 대한 자동 보고, 라벨 인쇄 및 기타 출력 등이 포함됩니다.
• SEE Electrical과 디지털 트윈을 통합하여 충돌 검사와 같은 3D 환경에서 전기 캐비닛을 준비하고 장치 선택, 라벨링, 기계적 처리, 단자 스트립 사전 조립, 전선 사전 제작, 패널 장착 및 배선을 포함한 패널 제조의 다양한 단계를 지원하는 기능을 갖춘 SEE 3D 패널 소프트웨어입니다.

• 주문 관리(입찰) 상류 및 패널 제조 하류에서 리얼타임 설계 정보를 사용할 수 있도록 보장하는 완전 중앙화된 기술 엔지니어링 플랫폼 
• 정확한 조립 문서화를 위한 ETO(주문 설계 생산) 프로젝트의 변화에 적응하는 유연하고 확장 가능한 솔루션
• SEE Electrical의 보고 기능을 클라이언트의 광범위한 제품 데이터베이스(16,000개 이상)와 통합하여 조립을 위한 프로젝트 작업 시간을 추정합니다.
• 스프레드시트 데이터에서 see electrical의 회로도 자동 생성 기능을 사용하기 위해 클라이언트의 사내 소프트웨어와 통합
• ETAP의 see electrical 전문가가 디지털 전환 중 지속적인 개선 목표를 지원하기 위한 기술 지침을 제공합니다.

이러한 협력적 접근 방식을 통해 우리는 끊임없이 새로운 기능을 탐색하고, 적극적으로 문제를 해결하고, see electrical에 대한 투자에서 최대 가치를 추출할 수 있었습니다.

Seif Tawakol, Gila Electric 이사회 멤버

빠르게 변화하는 시장 수요에 발맞추기 위한 간소화된 프로세스

• 전기 패널을 생산하는데 최대 25% 시간 절약
• 기존 시스템 및 프로세스와의 호환성 중단 및 비용 감소
• 새로운 시장 수요에 대비하여 사업을 적응시키고 성장시키는 능력
• 프로세스 최적화는 주문 및 설계에서 제조로의 중복을 제거합니다.
• 와이어 번호 매기기, 맞춤형 부품 구성표, 조립 생산 파일 등 자동화된 문서 출력을 통해 정확도 향상
• 프로젝트 전반에 걸쳐 사용자 정의 및 유연성을 지원하는 통합 워크플로를 통해생산성 향상
• 사전대처적 변화 관리와 디지털 변환을 통해 입증된 빠른 이점으로 인해 이해 관계자 참여 및 채택 가속화